檢測原理： 當(dāng)流體（氣體或液體）從高壓端通過閥門到低壓端，在正常情況下會相對較“安靜"，一旦閥門有泄露或內(nèi)漏，流體通過泄露點時，就會產(chǎn)生湍流。湍流會產(chǎn)生強(qiáng)烈的超聲波信號，而且即使在噪音環(huán)境下也能被BX-IR 400 KA產(chǎn)品檢測出來。大部分的閥門泄漏及內(nèi)漏都建議超聲波檢測法最為可靠。閥門泄漏或內(nèi)漏，都可輕易地測出來。 二．儀器簡介： BX-IR 400 KA 是檢查閥門內(nèi)漏的理想工具。當(dāng)閥門因關(guān)閉不嚴(yán)或長期磨損，內(nèi)部存在泄露時，通過閥門內(nèi)漏檢測儀可清晰地檢查到泄露信號。適用于石油、電力、化工、城市供熱等工業(yè)和民用領(lǐng)域。BX-IR 400 KA 用于檢測各類閥門內(nèi)漏、壓力容器和管道的泄漏，經(jīng)過儀器處理，轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢月犚姷穆曇粜盘?，信號的?qiáng)弱變化還可以在LED棒圖上顯示出來。儀器的調(diào)頻功能可突出故障信號，明顯降低外來聲音的干擾，即使檢測排列緊密的多個閥門也互不受影響。 二、示圖及各部份功能說 、使用方法： 1、打開手柄下部電池蓋裝入一節(jié)9V電池，蓋好電池蓋。 2、將耳機(jī)插頭插入儀器插孔 3、安裝內(nèi)漏探針：將掃描探頭拔下，將內(nèi)漏金屬探針插入儀器內(nèi)。必要時金屬桿可加長。 4、測量時需扣動扳機(jī)。 5、開始測量時，調(diào)頻旋鈕放在20或30處，如果測量的信號過強(qiáng)，已經(jīng)覆蓋全部LED棒圖，可以向數(shù)值較大處調(diào)整，調(diào)整到信號強(qiáng)度在LED棒圖中間偏下處。（要在相同檔位上測量同一個閥門，以免發(fā)生 檢測方法： 方法1：把金屬探針接觸閥門外殼及閥門兩側(cè)的管壁，如果離閥門越近觀察到的指示值越大，并聽到的聲音也越大，說明閥門內(nèi)存在泄漏。 方法2：四點比較法，當(dāng)現(xiàn)場干擾太大時，采用四點比較法來檢測，現(xiàn)場干擾有時很大，導(dǎo)致閥門泄漏的錯誤指示。這時采用四點法為：選擇閥門上游側(cè)的兩個等距離點（A點和B點），將其與閥門下游側(cè)的二個等距離點（C點和D點）數(shù)值進(jìn)行比較。將A點和B點的信號強(qiáng)度與C點和D點的信號強(qiáng)度比較，如果C點高于A點和B點，說明閥門存在泄漏，如果D點高于C點，說明聲音是從下游的其它點傳來的，閥門不存在泄漏。 方法3：檢測系統(tǒng)中有較大噪聲干擾時的閥門泄漏，在高壓系統(tǒng)中，存在閥門泄漏產(chǎn)生的噪聲和系統(tǒng)中其它噪聲通過總管傳遞到閥門的下游側(cè)兩種情況，要確定下游側(cè)的高頻信號是否來自閥門泄漏或其它地方，可按下述方法進(jìn)行。 1.將傳感器探針移向可疑聲源（即：管道彎頭或其它閥門），觀察儀表指示值并聲音。 2.接觸可疑聲源的上游側(cè)，觀察儀表 .接觸可疑聲源的下游側(cè)，并逐漸向被測區(qū)域方向移動，觀察儀表批示值并聲音，注意小間距移動，如每隔15—30厘米移動一下，并注意觀察儀表的變化及聲音變化。 4.如果在移向被測閥門的過程中，儀表指示及聲音強(qiáng)度減弱，說明該閥門沒有泄漏。 5.如果在移向被測閥門的過程中，儀表指示及聲音強(qiáng)度增強(qiáng)，說明該閥門存在泄漏
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